Moules silicone pour têtes plombées

[Marc73]

Bonjour,

Je ne savais pas trop où poster ce topic, donc pas sur qu'il soit à la bonne place
Je suis en ce moment en plein dans la fabrication de têtes plombées avec des moules en plâtre et rencontre "quelques" écueils ...

Je sais que de plus en plus de personnes font leurs propre têtes plombées avec des moules en silicone RTV 139 ; Je me demandais quelle masse "minimale" (on complète avec du plâtre par exemple) de silicone était nécessaire pour la fabrication d'un moule, pour un plombs balle par exemple ?

Merci de me "désemplâtrer"

[julien56]

Tu ne peux pas mélanger de platre avec ton silicone, par contre tu peux faire un coffrage en platre , ou en bois. L'avantage de cette technique c'est qu'elle te permet de mettre en oeuvre une quantité très faible de silicone, pour un plomb balle, si tu part sur la base de 2 cm d'épaisseur, 4 de large et 4 de long, ça te fait 32cm3 soit 32 ml, donc très peu de silicone.

[Marc73]

Merci Julien, et je dirai même plus : http://www.bricoleurre.com/atelier/viewtopic.php?id=253
Bon ... je pense que je vais peut être investir dans un demi-litre de silicone et garder le plâtre pour les formes vraiment simples et le coffrage
En faisant 21 plombs balle, je rentabilise l'investissement

[Marc73]

Bon, j'ai terminé de fondre le tuyau de plomb (10 kg )


Ecrémage du plomb et plomb fondu dans un incinérateur à feuille (pratique contre le vent). Les canettes de la célebre marque de boisson sont particulièrement bien adaptées à la fonte du plomb (chauffe très rapide !)


On verse le plomb sur une planche de bois agloméré bien sèche ...


... et c'est pret à l'emploi !


Avant / Après

Demain je reçois les hameçons, et en fin de semaine le RTV Après, y a plus qu'à !

[Marc73]

Bien : Silicone reçu ce matin (en avance ! ), et première moitié du premier moule coulée (TP Balle 15 gr). Il m'a fallu faire des calculs d'apothicaire pour arriver au bon nombre de gouttes de réticulant à mettre (heureusement, la masse volumique du silicone était précisée dans la notice, sinon j'était cuit)) ; Sauf que je les aient incorporées au silicone avec l'aiguille d'une seringue (pour compter pile-poil) et que j'ai trouvé les gouttes un peu petites ...

Bref, demain matin, verdict !

[Marc73]

Verdict : Bof bof, comme je m'y attendait il n'y avait pas assez de réticulant, du coup il est resté visqueux ; Je tente de rattraper le coup en le mettant à 60°C au four, on verra ... (Il y est depuis ce matin, et il a déjà durcit, bien que la surface reste "visqueuse")

J'ai fait un deuxième essai, mais cette fois-ci en dosant le réticulant avec la seringue sans aiguille (gouttes plus grosses) : Apparemment, sa a l'air d'être beaucoup plus prometteur

Reste le problème lié aux bulles : J'essai de les limiter en badigeonnant le master de silicone avant de couler ce dernier complêtement sur celui-ci .. Pas encore vu le résultat.
Truc bête : Pour éliminer les bulles, le top est de créer un vide ; Or, la machine a faire du vide, on en a tous une chez nous : L'aspirateur
Je vais chercher dans ce sens

[Marc73]

Je confirme que l'aspirateur de madame semble une solution d'avenir : Je viens litérallement d'imploser une boite en plastique qui avait pourtant l'air suffisament solide

[Marc73]

Le moule qui avait l'air raté a finallement réussi aprés une après-midi au four (60°) et, trois jour après, une couche de durcisseur passé au pinceau sur la surface encore poisseuse.

Les autres moules sont ok avec la technique de le seringue sans l'aiguille

Quelques photos :





A gauche les originaux, à droite les nouvelles

Pas sur que l'hameçon resorte du bon coté en revanche :s

Pour le plombs, il semble préférable de le couler lorsqu'il devient légerement bleuté en surface, il est alors à bonne température (mais n'attendez pas plus, sinon il sera trop chaud, et le moule n'apprécis pas forcément)

Bonnes coulées !